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      發布時間: 2022-06-14 17:37:00 來源:本站原創 瀏覽數:254
      竅門1、再生膠在密煉機中正確的混煉順序要嚴格遵守
      大部分再生膠的混煉工序是在密煉機中進行的,重點順序如下:破膠(塑煉)→投入各種配合劑(補強劑、填充劑等)→均勻混煉→調節可塑性→排膠→開煉機壓片(擠出機出片)→冷卻(涂隔離劑防粘處理)→檢查。再生膠混煉過程中,從混煉之初到添加補強劑時,混煉膠的溫度會迅速上升。此時機械的冷卻能力和混煉膠的生熱等多種因素綜合在一起,會對配合劑的分散狀態、凝膠的生成、混煉膠的黏度產生影響;繼而影響再生膠硫化質量。
      竅門2、密煉機不可混入雜質
      再生膠在密煉機中進行混煉時,密煉機混入雜質是不可避免的,因此需要對機械進行清掃。清掃密煉機HYL22Y3YEE時一定要充分清掃,特別要注意投料口附近、上頂栓和加壓蓋周圍配合劑的聚集附著情況,避免雜質影響再生膠硫化。
      竅門3、溫度一定要控制好
      再生膠進行分批混煉時,為了冷卻溫度過高的混煉設備而進行空轉時,有時會因為季節的原因冷卻部因過冷狀態而出現結露,在后續混煉時這種結露會引起膠料對設備壁面的打滑,并被配合劑吸收導致水分的混入,給硫化帶來不良影響。 
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